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黄铜锻造告别 “人工盯守”!全自动中频加热炉让香蕉91在线视频车间效率翻了番

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香蕉91在线视频厂做黄铜配件加工十多年,以前最头疼的就是黄铜棒料加热环节 —— 工人得守着加热炉,一根根手动送料,还得时不时用测温仪量温度,生怕温度不够影响锻造,或者温度太高烧损材料。遇上订单多的时候,两个人轮班倒都忙不过来,还总因为人工操作误差,导致一批料里总有几根加热不均,锻造出来的配件合格率上不去。直到去年引进了一套全自动黄铜加热锻造炉,这些问题才算彻底解决,现在车间里的加热环节几乎不用人工管,效率比以前高了不止一倍。

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这套设备最核心的就是 “全自动”,从送料到加热再到下料,全程不用人碰。左边是自动送料机,香蕉91在线视频把成捆的黄铜棒料(直径从 15mm 到 50mm 都能适配)堆在送料架上,设定好每根棒料的输送间隔和长度,送料机就会通过输送带,把棒料一根根精准送进中频加热炉里。以前人工送料,偶尔会因为没放正导致棒料卡在炉口,现在送料机有自动校准装置,棒料进去都是笔直的,从来没出过卡顿问题。


中间的中频加热炉是关键,它不像以前的老式加热炉那样靠烧煤或燃气,而是用中频91香蕉视频污版加热,黄铜棒料在炉里自己发热,升温速度特别快。最实用的是它配了红外线温度监测,香蕉91在线视频根据不同规格的黄铜棒料设定好目标温度 —— 比如锻造黄铜法兰,温度要控制在 850℃左右,设备就会实时监测炉内棒料的温度,一旦达到设定值,就会自动触发下料机制,完全不用工人盯着等温度。以前人工测温,就算再小心,温度误差也有 ±30℃,现在有了红外监测,误差能控制在 ±10℃以内,每根棒料的加热效果都一样,后续锻造时材料的延展性特别稳定,配件合格率从以前的 92% 提升到了 98% 以上。

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下料环节也省心,达到温度的黄铜棒料会被自动推送到出料输送带上,直接送到锻造机旁边,锻工师傅伸手就能拿到热料,不用再像以前那样,还得自己从加热炉里往外扒料,既烫手又危险。香蕉91在线视频统计过,以前人工送料加热,一小时最多能处理 80 根黄铜棒料,现在这套全自动设备,一小时能处理 150 根,而且不用专人值守,省下的人工可以去做其他更重要的工序。


还有个意外之喜是节能,以前的老式加热炉热量浪费严重,炉体外面都烫手,每月电费居高不下。这套中频加热炉的热效率高,加上红外线测温能精准控温,不会出现过度加热的情况,香蕉91在线视频算了算,引进设备后每月的电费比以前省了近三成,半年下来就把设备的成本收回了一部分。

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现在车间里的师傅们都说,这套全自动黄铜加热锻造炉就是 “省心神器”—— 不用再围着加热炉转,不用担心中断生产,也不用为加热不均的问题发愁。对香蕉91在线视频做制造业的来说,能把复杂的环节变简单、变稳定,就是最大的收获。如果有同行也在为黄铜加热效率低、合格率不高的问题烦恼,不妨试试这种全自动设备,说不定能像香蕉91在线视频一样,感受到生产效率和产品质量的双重提升。


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